キャンディ製造において、一貫した味、外観、安全性はブランドの成功の基本です。この記事では レッチョ・キャンディの品質管理システムと、すべてのキャンディーのロットが一貫して信頼できるものであることを保証する方法。

なぜキャンディの一貫性が重要なのか?
キャンディは、卸売業者やブランドにとって単なる食品以上のものであり、ブランドのアイデンティティの重要な側面である。同じ味、同じ見た目、同じ感触の製品が2つと存在しなければ、そのブランドに対する消費者の信頼は損なわれてしまう。
LeChaoはこの問題の重要性を認識しながらも、製造工程の最初から最後まで(原材料から出荷まで)品質保証基準を維持するための標準化された再現可能な方法を実施することで、製品のばらつきに対する予防策を講じている。
楽昌飴工場の品質管理システムの概要
当社の品質管理は単一段階の検査ではなく、主に以下のような生産サイクル全体をカバーするクローズド・ループ管理システムである:
- 原材料の品質管理
- フォーミュラとプロセスの標準化
- 生産工程のモニタリング
- 完成品検査とサンプル保持
- バッチトレーサビリティと継続的改善

ソースからの出発厳格な原材料管理
原材料の選択とサプライヤーの評価
砂糖、ゼラチン、ペクチン、香料、着色料、香料、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物、香料添加物 安全性、安定性、コンプライアンス.
原材料受入検査
各原料は施設に入る際に物理的に確認される。この入庫確認は、すべての原材料が一貫しており、最終製品にばらつきが生じないことを確認するためのものである。

標準化されたフォーミュラと工程管理
成熟した安定したフォーミュラ・システム
LeChaoには、長年にわたって蓄積された成熟した配合ライブラリーがある。すべての処方は繰り返しテストされ、定量化され、異なるロット間で味と構造の高い一貫性を保証しています。
主要パラメータの精密制御
製造工程では、温度、時間、湿度、水の量、原料の混合比率などを厳密に管理し、人為的要因による製造上の狂いを排除している。

生産中のリアルタイム品質モニタリング
マルチノードの品質チェック
生産工程全体にチェックポイントを設けることで、異常の早期発見と是正を可能にし、問題が不良品のバッチ全体に発展しないようにする。
標準化された金型と成形基準
当社には500種類以上のキャンディ型があり、それぞれに寸法や外観の仕様が定められているため、一貫した標準的な重量と形状のキャンディを正確に製造することができる。

完成品検査とバッチ保持システム
完成品品質試験
すべてのキャンディのバッチは、工場を出荷する前に、外観、味、基本的な物理的および化学的指標の検査を受け、顧客と市場の要件に準拠していることを確認する。
バッチ保存とトレーサビリティ管理
私たちは製品のバッチごとにサンプルと記録を保持し、必要なときに生産工程と原材料情報の迅速なトレーサビリティを確保しています。

継続的改善:品質システムの継続的改善
品質管理は静的なものではない。
LeChaoは、顧客からのフィードバック、市場動向、新たな規制に基づいて処方とプロセスを継続的に最適化し、製品の競争力を維持している。
LeChaoキャンディーをお選びください。
1991年設立、 レッチョ・キャンディ は経験豊富な ソフトキャンディ・メーカーソフトキャンディー、リコリスキャンディー、ジェリービーンズ、マシュマロ、チョコレートキャンディーの研究と生産を専門とする。業界をリードするカスタマイズ能力、厳格な品質管理システム、成熟したグローバル物流サービスにより、当社は数多くのブランドから長期的に信頼されるパートナーとなっています。
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