كيفية صنع علكات مخصصة الشكل: دليل كامل

في سوق الحلويات العالمية التي تزداد فيها المنافسة في سوق الحلويات العالمية، تشتد الحاجة إلى إنشاء صورة واضحة للعلامة التجارية. من حلويات العطلات ذات الإصدار المحدود إلى التعاونات مع الملكية الفكرية والسلع ذات العلامات التجارية, علكة على شكل علكة مخصصة يمكن أن تلفت انتباه المتسوقين على الرفوف وتلفت انتباههم إلى علامتك التجارية. الشكل الفريد ل علكة على شكل علكة مخصصة خيارات واسعة للتخصيص وتنوع النكهات، كما أن هناك إمكانات سوقية هائلة لأشكال ونكهات العلكة المخصصة، لذا في المستقبل، ستميز العديد من العلامات التجارية نفسها من خلال تخصيص منتجات العلكة ذات الأشكال الصمغية.

لحاملي العلامات التجارية الجديدة، "كيفية صنع علكة على شكل علكة مخصصة?" إن تصميم التركيبة، والتحكم في اللون، والقوام، وعملية التصنيع، ومعايير الأمن الغذائي، والقوالب، ليست هي جوهر العلكة المخصصة بل أيضًا

لذا، إليك هذا الدليل الشامل حول كيفية صنع علكة ذات شكل مخصص من مُصنِّع محترف. إذا كنت تاجر تجزئة تتطلع إلى تطوير علامة تجارية خاصة للحلوى أو شركة أغذية مهتمة بإنتاج حلوى جديدة، فإن هذا الدليل يهدف إلى مساعدتك في التعرف على الخطوات الرئيسية والمشاكل العملية النموذجية والإجابات عليها.

تحديد متطلبات المنتج: نقطة الانطلاق للعلكات ذات الشكل المخصص

لخلق نجاح علكة على شكل علكة مخصصةفإن الخطوة الأولى هي تحديد متطلبات منتجك. لا تتعلق العلكة المخصصة بتغيير الشكل فقط؛ فهي تتضمن العديد من الجوانب مثل التركيبة والنكهة والملمس واللون والوزن والتغليف.

تحديد متطلبات الشكل

التشكيل هو نقطة البداية للمشروع بأكمله. وعادة ما تحتاج إلى تحديد:

• أسلوب التشكيل: أشكال كرتونية، وحيوانات، وفواكه، وأنماط احتفالية، وشعارات العلامات التجارية، إلخ.
• الحجم المتوقع: يتراوح حجم العلكة بشكل عام بين 15-45 مم، وتتطلب الأحجام الأكبر حجماً معايير أعلى من حيث الملمس.
• العمق: توفر القوالب ثلاثية الأبعاد مزيداً من العمق ولكنها أغلى ثمناً ومناسبة للعلامات التجارية للحلويات الراقية.

على سبيل المثال: عادةً ما يكون حجم العلكة الشائعة على شكل حيوان في السوق يتراوح بين 25 و30 مم، وتجمع بين الجاذبية والقوام المطاطي؛ إذا كنت ترغب في إطلاق علكة على شكل شعار العلامة التجارية، فعليك التفكير فيما إذا كانت خطوط الشعار مناسبة لترجمة القالب.

تحديد متطلبات النكهة والقوام

عند اتخاذ قرار بشأن النكهة، عليك الإجابة عن الأسئلة التالية:

• نكهة الفاكهة الكلاسيكية أم نكهة فريدة من نوعها؟
• هل هي حلوى مطاطية أم لينة أم حلوى صمغية صلبة على الطريقة الأمريكية؟
• هل هناك حاجة إلى تركيبة خالية من السكر أو الجيلاتين أو تركيبة نباتية (تتزايد هذه الطلبات بسرعة)؟

الأكثر نكهات الحلوى الصمغية الشهيرة عالمياً كانت:

1. الفراولة
2. توت أزرق
3. البطيخ
4. الكولا
5. الفاكهة الاستوائية (مانجو/فاكهة العاطفة)

الأسواق المستهدفة واللوائح التنظيمية

إذا كان المنتج سيتم تصديره إلى الاتحاد الأوروبي أو الولايات المتحدة أو أمريكا الجنوبية أو الشرق الأوسط أو غيرها، فيجب أن يستوفي لوائح غذائية مختلفة. على سبيل المثال:

• يحظر الاتحاد الأوروبي بعض الألوان الاصطناعية
• لدى إدارة الغذاء والدواء الأمريكية متطلبات صارمة بشأن مصدر الجيلاتين
• بعض البلدان لديها متطلبات للحصول على شهادات الحلال/الحلال والنباتي

قبل تشكيل العلكة حسب الطلب، فإن تحديد المتطلبات يساعد المصنعين على تقييم سريع لما إذا كان من الممكن استخدام القوالب والصيغ الموجودة بالفعل، أو ما إذا كانت هناك حاجة إلى قوالب جديدة وصيغ مخصصة.

تطوير القوالب: العنصر الأساسي في إنتاج العلكات ذات الشكل المخصص

القوالب هي الجزء الأكثر أهمية في علكة على شكل علكة مخصصة التطوير، وتحديد الجاذبية البصرية للمنتج وأبعاده الثلاثية. يمتلك المصنعون المحترفون عادةً مئات إلى آلاف القوالب المخزونة، بينما تفتخر حلوى لي تشاو كاندي بأكثر من أكثر من 500 قالب شائع الاستخدامالتي تغطي أشكالاً مثل الفاكهة والحيوانات والمهرجانات والشعارات، مما يقلل من تكاليف التطوير بشكل كبير.

اختيار قوالب المخزون مقابل تطوير قوالب جديدة

• استخدام قوالب المخزون (مجانية أو منخفضة التكلفة)

مناسب للعلامات التجارية المبتدئة وتجار التجزئة ذوي الميزانيات المحدودة، مما يسرّع من وقت الوصول إلى السوق.

• تطوير قوالب حصرية (التخصيص العميق للعلامة التجارية)

عادة ما تكون مناسبة للبضائع ذات العلامات التجارية، والتعاون في مجال الملكية الفكرية، وعناصر المهرجانات محدودة الإصدار.

دورة التطوير: 10-15 يومًا

التكلفة: يعتمد على مدى تعقيد التصميم (بشكل عام 200-600 دولار أمريكي)

مواد القالب ومعالجته

تستخدم قوالب الحلوى الصمغية الاحترافية عادةً:

• سيليكون من الدرجة الغذائية: مناسب للإنتاج التجريبي على دفعات صغيرة
• القوالب المعدنية (للإنتاج على نطاق واسع): مقاومة درجات الحرارة العالية، ومناسبة للصب الآلي

اعتبارات تصميم القالب

• يجب ألا تكون الخطوط رفيعة للغاية: لتجنب تشوه الحلوى الصمغية عند إزالة القوالب
• عمق معتدل: لضمان كل من الأبعاد الثلاثية وسرعة التصلب
• تجنب الهياكل الحادة: قابلة للكسر بسهولة
• تكبير الشعارات أو الحروف: لضمان سهولة القراءة

مثال: علكات على شكل نجمة أطلقتها إحدى العلامات التجارية الشهيرة التي تحمل علامة تجارية للملكية الفكرية المتداخلة مع المشاهير، من خلال تعميق قوس زوايا النجمة، مما يجعل الشكل أكثر استدارة وأقل عرضة للكسر، مما يحسن من شكل المنتج النهائي.

تطوير التركيبة: مفتاح النكهة والقوام والجودة

الصيغة هي روح علكة على شكل علكة مخصصةوتحدد مرونتها وشفافيتها وقابليتها للمضغ ونكهتها ومدة صلاحيتها. وتختلف تفضيلات الأسواق المختلفة؛ فعلى سبيل المثال، يفضل المستهلكون في أوروبا وأمريكا العلكة الأكثر صلابة ومرونة، بينما يفضل السوق الآسيوي عمومًا العلكة الأكثر ليونة ومضغًا.

3.1 3.1 المكونات الأساسية الأربعة

الغرويات (الجيلاتين والبكتين والكاراجينان)

• علكة الجيلاتين أكثر مرونة.
• تتميز علكات البكتين بنكهة فاكهية أكثر ومناسبة للنباتيين.
• علكات الكاراجينان أكثر نعومة ومناسبة لعلكات الأطفال.

المحليات (سكر، شراب الجلوكوز، تركيبة منخفضة السكر)

الحامضيات (حمض الستريك، حمض الماليك)

النكهات والألوان الطبيعية/الاصطناعية

تقنيات التحكم في الصيغة

• تعديل الشفافية: تؤثر نسبة الغرويات + الشراب على الشفافية.
• تعديل المرونة: تعمل زيادة نسبة الجيلاتين على تحسين القوام المطاطي.
• توازن الحلو والحامض: يجب التحكم في كمية الحامض المضافة بين 0.3% و1.2%.

أمثلة على الصيغ الخاصة

• علكات الفيتامينات (نوع المكملات الغذائية): يجب التحكم في درجة حرارة التسخين لتجنب تعطيل الفيتامينات.
• علكات نباتية خالية من الجيلاتين: استخدام البكتين وتعزيز نظام التثبيت. - علكات وظيفية: يحتوي على الكولاجين والبريبايوتكس ومكونات أخرى.

عادةً ما تخضع التركيبات الناجحة لما لا يقل عن 3-5 اختبارات تحسين خلال مرحلة البحث والتطوير لضمان ثبات الصمغ في ظل مستويات متفاوتة من درجات الحرارة والرطوبة.

عملية الإنتاج: عملية كاملة من الشراب إلى المنتج النهائي

تتضمن عملية إنتاج العلكة ذات الشكل المخصص بشكل أساسي ما يلي: الطهي، والخلط على درجة حرارة عالية، والسكب، وتبريد القالب، وإزالة القوالب، وإزالة القوالب، والتزييت، والتجفيف، والتعبئة والتغليف. كل خطوة مترابطة، ويؤثر كل منها على جودة المنتج النهائي.

طهي الشراب

• يجب أن تكون درجة الحرارة مستقرة عند 125-135 درجة مئوية.
• يجب التحكم في محتوى الرطوبة لضمان قوام العلكة.
• تضمن لك معدات الطهي الآلي اتساق الدفعات.

إضافة الحمض والنكهة

عادةً ما يتم إضافة النكهات والأحماض أثناء مرحلة التبريد لتجنب فقدان النكهة بسبب ارتفاع درجات الحرارة.

الصب والإعداد

تقوم ماكينة الصب الأوتوماتيكية بحقن الشراب الساخن في القالب.

• التحكم في خطأ الدقة في حدود ± 0.1-0.2 جم
• وقت الإعداد من 6-12 ساعة تقريبًا (حسب الوصفة)

إزالة القوالب والمعالجة السطحية

بعد إزالة القوالب، يجب أن تخضع الصمغ بعد إزالة القوالب:

• التزييت (معالجة مضادة للالتصاق)
• التجفيف (24-48 ساعة)
• الفحص (إزالة المنتجات المعيبة)

التعبئة والتغليف

الخيارات المتاحة:

• تغليف الأكياس الفردية
• التعبئة والتغليف بالجملة
• أكياس التغليف المطبوعة حسب الطلب

لا تؤثر التعبئة والتغليف على صورة العلامة التجارية فحسب، بل تؤثر أيضًا على مدة الصلاحية وثبات التخزين.

المشاكل والاحتياطات الشائعة: تحسين معدل نجاح تطوير العلكات ذات الشكل المخصص

لضمان التنفيذ الناجح لـ مشاريع العلكة على شكل علكة مخصصة، فمن الضروري تجنب المشاكل الشائعة مسبقاً.

عدم تطابق القالب والصيغة

على سبيل المثال:

• صمغ البكتين ليس مناسباً لعمل حواف وزوايا دقيقة للغاية، حيث أنها ستنكسر.
• تتطلب العلكات ذات الشعارات الكبيرة تركيبة "أكثر صلابة" لمنع التشوه.

اختلاف اللون وعدم ثباته

الأسباب المحتملة:

• التوقيت غير المناسب لإضافة الصبغة
• ارتفاع درجة الحرارة المرتفعة التي تسبب البهتان
• بعض الصبغات الطبيعية ليست مقاومة للضوء.

التمسك بالقالب وسوء التشكيل

الحلول:

• اضبط نسبة الجيلاتين/الجيلاتين
• إضافة طلاء مضاد للالتصاق أو استخدام مادة قالب أكثر ملاءمة
• خفض درجة حرارة الصب لتحسين تأثير الإعداد.

المسائل اللوجستية والنقل

بالنسبة لمنتجات التصدير، ضع في اعتبارك:

• العبوات المضادة للذوبان ضرورية للشحن البحري لمسافات طويلة في الصيف.
• يمكن أن تمنع أكياس التغليف السميكة التشوه الناتج عن الضغط.

الشركات المصنعة عالية الجودة يمكن أن توفر حلول تغليف مناسبة وفقًا للظروف المناخية المختلفة للبلد المصدر.

الخاتمة

عملية التصنيع علكة على شكل علكة مخصصة قد تبدو سهلة، ولكن جميع المراحل، من تصميم القالب إلى تطوير الوصفة إلى طرق الإنتاج، تؤثر على جودة المنتج النهائي. بالنسبة للعلامات التجارية التي مصنعي الحلوى المحترفين، فإن العمل مع المصنعين الراسخين الذين يمتلكون قدرات البحث والتطوير ولديهم مصانع آلية هو أفضل طريقة لإنتاج علكات مخصصة عالية الجودة.

من خلال فهم واضح لمتطلباتك، واختيار القوالب المناسبة، وتحسين التركيبة، واتباع تدفق الإنتاج، يمكن لعلامتك التجارية ببساطة وبسرعة صنع علكات ذات شكل مخصص عالية القيمة وذات تصميم مبتكر ومذاق رائع.

حول لي تشاو كاندي

تأسست عام 1991, لي تشاو كاندي هي شركة رائدة الشركة المصنعة للحلوى اللينةمتخصصون في البحث والتطوير وإنتاج الحلوى الصمغية، وحلوى العرقسوس، وحلوى العلكة والمارشميلو وحلوى الشوكولاتة. لدينا مخزون من أكثر من 500 قالب حلوى والدعم خدمات التخصيص حسب الطلب/التصنيع حسب الطلبتزويد مالكي العلامات التجارية بتطوير التصميم، والوصفات المخصصة، وعروض الأسعار السريعة، والرقابة الصارمة على الجودة، والخدمات اللوجستية العالمية. سواء كنت ترغب في ابتكار حلوى على شكل حلوى مخصصة أو حلوى العطلات أو التعاون مع علامة تجارية, لي تشاو تقدم حلول تخصيص احترافية شاملة ومتكاملة.

الأسئلة الشائعة

1. ما هو موك العلكة ذات الشكل المخصص؟

ويعتمد ذلك على الشكل والصيغة، ولكن عادةً ما يتراوح بين 200 و500 كجم. يمكن تقليل موك إلى حد كبير باستخدام القوالب الموجودة.

2. هل يمكنني إرسال تصميماتي الخاصة لصنع العلكة؟

بالفعل. يتيح LeChao للعملاء تقديم تصميماتهم الخاصة ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد، ويقدم مؤشرات تصميم يمكن أن تساعد في ضمان ملاءمة التصميمات للأشكال الصمغية.

3. هل يمكنكم إنتاج علكات نباتية/خالية من الجيلاتين؟

نعم. لدينا بالفعل تركيبات نباتية متقدمة وحلال وتركيبات عالمية أخرى من البكتين والصمغ النباتي في شكل محلول متاح للمحلول النباتي.

4. كم من الوقت يستغرق تطوير العلكة ذات الشكل المخصص؟

يمكن أن يكون العمل مع عينات القوالب الحالية جاهزًا في أقل من 7-10 أيام؛ أما بالنسبة لتطوير قوالب جديدة، فعادةً ما يتطلب الأمر من 10-15 يومًا.