ジェリービーンズはどのように作られるか：製造工程分析

11月 17, 2025製品知識

ジェリービーンズ菓子業界では非常に人気の高いグミキャンディであるジェリービーンズは、その色、風味、全体的な噛み応えの満足感から、あらゆるキャンディブランドのスター商品となっている。ジェリービーンズは小さいが、その製造方法は想像以上に複雑で、それぞれの製造方法がジェリービーンズの味、外観、保存期間に影響を与える。

製菓ブランドがユニークなフレーバーやブランド・デザインを世界中の棚に並べ続ける中、ジェリービーンズがどのように作られているかを知ることは、製品効率の向上に役立つだけでなく、ブランドが品質管理や工場の選択に関して十分な情報を得た上で決断を下す助けにもなる。

次ページ レッチョ・キャンディ は、ジェリービーンズの製造工程全体をメーカーのオペレーション視点から分解し、主要工程をマスターできるようになるために必要なオペレーション工程のマイルストーンとともに、業界の見識を提供する。

I.シロップの配合：ジェリービーンズの食感を決定する最初のステップ

ジェリービーンズの核心はシロップの配合にあり、これが製品の品質のほぼ70%を決定する。典型的な配合には、グラニュー糖、水飴、ペクチンまたはアラビアガム、食品酸、天然香料が含まれる。

要点分析

75%-80%での固体制御

これは、ジェリービーンズの柔らかく潰れない芯を維持するために非常に重要である。固形分が少なすぎると、芯がべたつき、輸送中に変形しやすくなる。

地域によって異なる味の好み

北米市場では、ベリー、レモン、オレンジといったフルーティーな甘酸っぱいフレーバーが好まれる。
中東市場では、ココナッツをベースにした甘めのフレーバーが好まれる。
アジア市場では、グレープ、ライチ、ピーチといった爽やかな風味が好まれる。

カスタマイズされたフレーバー・テクニック

評判の良いメーカーは「視覚化された風味調整」を提供しており、ブランドは風味の強さを素早く判断することができる。

データ例

業界の統計によると ベストセラー・ジェリービーンズの65%以上が、ミックス・フルーツ・フレーバーの組み合わせによるものである。複雑なフレーバーは市場競争力が高いことを示している。

II.澱粉成形：ジェリービーンズのユニークな形状の秘密

ジェリービーンズの古典的な楕円形は、プラスチック成形によって実現されたものではなく、むしろ次のような方法によって実現されたものである。 乾燥澱粉モールドベッド（スターチモーグル）.

プロセスのポイント

スターチトレイ刻印

豆の形をした溝が型枠にあらかじめ押し込まれており、各トレイには数百から数千のジェリービーンズを入れることができる。

シロップ・フィリング

熱いシロップを溝に入れ、デンプンが水分を吸収して形を整える。

24～48時間の乾燥期間

温度は22～26℃、湿度は40～55%に管理され、ジェリービーンズの崩れを効果的に防ぎます。

III.パンニングジェリービーンズに光沢とパリパリの殻を与える

ジェリービーンズの象徴的な殻の由来 パニング生産工程の中で最も経験を要するステップである。

主なステップ

プレコート
芯を密閉し吸湿を防ぐため、最初にシロップを薄く吹き付ける。
シュガーを重ねる
細かい砂糖を鍋に加え、ゼリービーンズの殻を徐々に形成させる。
カラーリング
ブランドは天然着色料（ビートレッド、スピルリナブルーなど）または合成着色料を選ぶことができる。
乾燥と色設定
砂糖の各層を乾燥させる必要があり、殻の形成には通常2～4時間かかる。

データと注意事項

硬すぎず最適な風味を得るには、殻の厚さは0.3～0.6mmが推奨される。
不適切な湿度管理は、ジェリービーンズの "固着 "や "白化 "といった一般的な問題を引き起こす可能性がある。

IV.研磨と包装：ジェリービーンズをより輝かせ、安定させ、輸送を安全にする

ジェリービーンズの高い光沢は、最終的な研磨とワックスがけから生まれる。

研磨のステップ

ワックスがけ（通常はカルナウバワックス）

これにより、ジェリービーンズは光沢のある仕上がりになり、輸送中の摩擦によるダメージが軽減される。

高速研磨ローラー

5～15分磨くと光沢が出る。

包装に関する考慮事項

使用 PET/PE構造スタンドアップパウチまたは缶 保存期間を延ばすことができる。
高温地域（東南アジア、中東）では、軟化を防ぐために、よりバリア性の高い包装構造が推奨される。
レインボーミックスは通常6～12色で構成され、小売店で最も売れているSKUのひとつである。

V.品質検査と安定性管理：すべてのジェリービーンが基準を満たすことを保証する

高品質のジェリービーンズは、次のような複数のテストを必要とする：

一般的な試験項目

水分含有量： 12%～16%の範囲で維持する。

水分過多はカビの原因となり、水分不足は硬い食感になる。

色の均一性チェック

特にブランド指定色を使用する場合は、バッチごとの比較が必要である。

硬度試験

軽くて爽やかなアウターシェルと、ソフトでしなやかなインナーコアの最適なバランスを保つ。

賞味期限テスト

一般的な試験サイクルは、30日、60日、90日の加速試験である。

実践的な業界のヒント

製品を米国に輸出する場合、以下の条件を満たさなければならない。 FDA 21 CFR 食品接触グレードの基準。
子供市場をターゲットにしている場合は、ビタミンや濃縮果汁をセールスポイントとして加えることができる。

結論

ジェリービーンズの製造は、伝統と現代性の両方を取り入れた複雑な工程である。シロップを注ぐ割合や澱粉の型、入念なコーティングや研磨に至るまで、すべての工程が最終製品の味、見た目の魅力、賞味期限に影響する。

キャンディ業界の主要グローバルブランドが、差別化、季節的な新発売、健康的なフレーバーのトレンドをますます追求する中、ジェリービーンズの製造工程に関する実務的な知識は、ブランドが製品をより早く市場に投入し、工場と工場のより良い評価を確保し、生産原則に沿うようにし、競争が激化する中でより市場性の高い製品を開発するのに役立つ。